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濟南注塑加工的注塑成型的重要工藝條件是溫度、壓力、速度、和相應的時間。
1.溫度。注塑過程需要控制的溫度,有料筒的溫度、噴嘴的溫度和模具的溫度,前兩者關系到塑料的和塑化過程,后者關系到塑化的成型。
2.料筒的溫度。料筒溫度的迭擇應保證塑料的塑化良好,能順利的注射而又不引起塑料的分解。料筒的溫度應根據塑料的熱塑性能確定,各種塑料所具有不同的流動溫度。
3.噴嘴的溫度。塑料在注塑時快速通過噴嘴時,尚有一定的磨擦加熱的作用,為了防止噴嘴料流延,噴嘴的溫度略低于料筒的溫度。
4.模具的溫度。模具的溫度決定于塑料的特性,制品尺寸與結構、性能及工藝條件。在注塑成時模具通常處于兩種狀態,一是電加熱、另外一種是通水冷卻。不論是加熱還是冷卻,塑料熔體在模具的內進行冷靜降溫的過程。
4.注射壓力。注塑壓力對塑料充模起決定的作用,而壓力的大小和保壓的時間則形響制品的性能。注塑壓力的大小取決于塑料的品種,注塑的類型,模具的結構,制品的厚度,流程及注射工藝。